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根據(jù)高達公司對噴涂廠的加工過程,已經(jīng)廢氣成分的調查研究發(fā)現(xiàn),涂裝廢氣的治理可分為防、治兩條途徑。1.廢氣預防可以從源頭著手,不用或少用含有有機溶劑的涂料,如采用粉末涂料、水性涂料、高固體成分涂料等。粉末涂料不使用有機溶劑,涂裝過程中除產(chǎn)生涂料粉塵外,基本上不排放有害廢氣。采用機械手噴涂和旋轉霧化方式,都能夠提高涂料的利用率。2.廢氣治理涂裝廢氣體進入凈化塔,在通風機的動力作用下,迅速充滿進氣段空間,然后均勻地通過均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上,涂裝廢氣除味劑發(fā)生化學反應,反應生成無毒無害物質。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來,經(jīng)過處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。對于現(xiàn)在的排放要求,還是有點不夠用,可以在后面加上低溫等離子凈化器,采用了獨特的吸附-分解-碳化最新工藝技術設計,無需再生處理原料,無需專人負責,不產(chǎn)生二次污染,對產(chǎn)生的有毒、有害、惡臭廢氣有高能凈化作用。對涂裝廠各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達90%~98%。
經(jīng)過實踐運用該廢氣處理設備在涂裝廠中具有一次性凈化效率高,能同時凈化多種污染物,設備體積小,結構緊湊,工藝成熟,設備投資少,運行成本低,使用壽命長,無二次污染的優(yōu)勢,是目前在涂裝行業(yè)最受歡迎的廢氣處理工藝。如有需要歡迎來電咨詢。